Коэффициент использования
Повышение коэффициента использования металла при ремонте подвижного состава, выпуске запасных частей и других изделий представляет собой далеко не использованный источник экономии металла.
Более широкое применение должны найти прогрессивные и экономичные виды металлов. В частности, использование деталей, изготовленных из порошков, дает на каждую их тонну экономию 2 т проката, высвобождает до 80 металлообрабатывающих станков и около 190 высококвалифицированных рабочих.
Необходимо осуществить меры по разработке и внедрению более совершенных технологических процессов ремонтных работ, изготовлению узлов и деталей подвижного состава, машин и механизмов. В частности, внедрение производства заготовок деталей методом штамповки взамен свободной ковки позволяет в среднем сократить расход металла на 25%, применение технологии горячей и холодной накатки, а также холодной высадки и выдавливания заготовок — примерно на 25%, полугорячей и горячей штамповки методом высадки, выдавливания — на 40%, производство кольцевых заготовок путем горячей раскатки, штамповки шестерен с формированием зуба — на 20%, производство заготовок из листового проката при совмещении раскроя и штамповки, раскрой заготовок на механизированных линиях термической резки — на 10—15%.
Изготовление заготовок штамповкой вместо обработки резанием дает возможность экономить около 16% металлопроката, производство заготовок на деталепрокатных станках методом поперечно-винтовой, поперечно-клиновой и продольной прокатки — примерно 30%, выпуск штампосварных заготовок взамен кованых из прока-та—18%, применение мерных и кратных размеров проката — в среднем около 6%.
 
« Пред.   След. »